铝合金型材表面处理方式:粉末喷涂

2020-06-28 14:37:07 10

近年来,随着建筑物的多样化和个性化,建筑物铝型材的表面朝着多样化的颜色方向发展。 铝合金挤压型材具有未经表面处理的单一外观。 经过一定的表面处理,可以提高型材性能,延长使用寿命,还可以提高建筑装饰效果。 铝表面处理已成为铝加工过程中必不可少的重要生产环节,而粉末喷涂是铝表面处理方法之一。


中国的喷涂工艺基本上存在于产业和第二产业中,尤其是第二产业中的制造业和建筑业。 建筑行业是涂料的最大应用领域,建筑涂料用于外墙装饰。 它约占60%。




01

关于粉末喷涂工艺

颜色丰富,节能,安全,环保,可回收


粉末涂料作为金属建筑材料的保护层

最先进的形式之一,

是一种经济高效的涂料解决方案,

可以应用于不同种类的产品。



在1950年代的欧洲,随着经济的发展,对环境保护的要求也越来越高。 德国科学家Erwin Gemmer博士开发了流化床涂层和粉末涂层技术。 从1962年到1964年,法国Sames公司通过改进现有的静电喷枪开发了代有机粉末涂料静电喷涂设备。 静电粉末喷涂技术正式启动。


粉末喷涂是通过静电作用在铝合金基材表面喷涂粉末涂料。 涂层的附着力,耐候性,耐剥离性,耐紫外线性强,涂层致密,这是铝型材的一般表面处理无法比拟的。 在机械强度和耐老化性方面,喷涂效果优于喷涂工艺,并且在喷涂效果相同的情况下,成本也很高。




粉末喷涂工艺采用绿色环保技术,不含溶剂,挥发性和有毒物质,不污染环境,粉末可回收利用,具有节能,安全,污染少的特点。 粉末喷涂铝型材在正常条件下使用预期寿命可达30年。 它的表面涂层在5到10年内不会褪色,变色或破裂,并且具有均匀的膜厚。 其耐候性和耐腐蚀性优于普通铝材。





02

粉末喷涂过程

铬化固化温度时间


垂直(水平)喷涂工艺流程图:

加载→预处理(铬处理)→喷涂→固化→掉落




铬化目的:在铝材料的表面上产生精细而稳定的铬化膜。 该膜层具有一定的耐磨性,耐蚀性和良好的吸附能力,因此涂层可以在涂漆过程中提高其附着力。


固化:粉末喷涂通过高温烘烤和流平固化,成为具有不同效果的最终涂层; 在粉末喷涂中,粉末涂料的烘烤固化温度和时间对涂膜的固化性能起决定性作用。 因此,有必要经过许多测试以合理地对要喷涂的物体进行分类,以确定悬垂物的数量和排列方式以及相应的烘烤固化温度和时间,以确保涂层产品的质量。


03

随着颜色的多样化

人们对色彩美的追求不断提高


不同比例的粉末具有不同的视觉效果,可以满足客户的个性化需求。 粉末喷涂的铝型材颜色丰富,颜色均匀且具有成本效益。 国内的应用范围越来越广。 时尚和个性化的喷涂应用正越来越多,粉末静电喷涂铝型材可根据墙,铝和玻璃之间的空间关系,使用色彩匹配和和谐性,来构造各种装饰效果。 粉末涂料的多种颜色和外观效果可以满足不同风格建筑物的建筑需求,并为设计师提供更广阔的设计空间。



提高铝型材的表面涂层水平,

满足建筑多样化发展的需求

技术不断改进,采用了不同的表面处理技术,

注意每个细节,例如颜色,形状,外观和工艺,

详细显示质量。


15578990099 / 13978860623 (刘应勤)